安全閥常見故障現(xiàn)象的原因及解決方法(下)
編輯: 更新時間:2023-02-02
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故障現(xiàn)象三:空壓機運行過程中安全閥開啟。
原因分析:
1、系統(tǒng)壓力過高,超過安全閥的工作壓力;
2、安全閥定值不準確;
3、空壓機出口門未打開;
4、彈簧安全閥彈簧調(diào)節(jié)壓力不夠,彈簧失效或彈力不足;
解決方法:
1、若正常,減壓后會自然恢復(fù);
2、重置安全閥定值;
3、檢查并打開出口門;
4、檢修或更換安全閥。
故障現(xiàn)象四:安全閥動作后泄漏不回座。
原因分析:
1、閥芯與閥座接觸面不嚴密;
2、閥芯與閥座接觸面有臟物,如氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上;
3、閥桿偏斜,閥桿彎曲變形,或閥芯與閥座支承面偏斜;
4、密封面機械損傷或腐蝕;
5、彈簧因負荷過大而失效或彈簧因腐蝕而彈力下降。
解決方法:
1、調(diào)整閥座與閥芯的接觸面;
2、用人工排氣吹掃或拆卸清洗;
3、重新組裝或更換閥桿;
4、重新研磨或車削密封面;
5、更換彈簧。
