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空壓機(jī)怎么維護(hù)保養(yǎng)

編輯：更新時(shí)間：2023-02-02

一、主要部件的定期保養(yǎng)與維護(hù)：

為保證空壓機(jī)正?？煽窟\(yùn)行，保證機(jī)組使用壽命，必須制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期運(yùn)行，定期維護(hù)，定期檢查維護(hù)，使空壓機(jī)機(jī)組保持干凈，無油污。主要部件的維護(hù)見下表：

1、維修、更換各部件時(shí)，必須確認(rèn)：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力已釋放，已與其他壓力源斷開，主電路開關(guān)已斷開，并有安全標(biāo)志。不允許關(guān)閉已發(fā)。

2、壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、空壓機(jī)灰塵以及空氣中是否有酸堿氣體。新購空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)后必須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次。每年運(yùn)行時(shí)間少于4,000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。

3、濾油器第一次運(yùn)行300-500小時(shí)后必須更換，第二次使用2000小時(shí)后，以后每2000小時(shí)更換一次。

4、在維修和更換空氣濾清器或進(jìn)氣閥時(shí)，切記防止雜物掉入壓縮機(jī)主腔。操作時(shí)，關(guān)閉主機(jī)入口。操作完成后，用手按轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)數(shù)次，確保無障礙物后方可開機(jī)。

5、機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)必須檢查一次皮帶的松緊度。如果皮帶松動(dòng)，必須進(jìn)行調(diào)整，直到皮帶張緊為止。為了保護(hù)皮帶，必須在整個(gè)過程中防止皮帶因油污而報(bào)廢。

6、每次更換機(jī)油時(shí)，必須同時(shí)更換機(jī)油濾清器。

7、請(qǐng)使用本公司原裝配件，否則造成的機(jī)器事故本公司概不負(fù)責(zé)。

二、清潔冷卻器：

空壓機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)左右，為了清除散熱面上的灰塵，需要打開風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋，用吹塵槍吹掃冷卻器，直到灰塵消失散熱面清潔干凈。如果散熱面嚴(yán)重臟污，難以清洗，拆下冷卻器，將冷卻器內(nèi)的油倒掉，密封四個(gè)進(jìn)出風(fēng)口，防止臟物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹掉上面的灰塵。雙面或用水清洗。沖洗并最后吹干表面的水漬。放回原位。記??！不要用鐵刷等硬物刮去污垢，以免損壞散熱器表面。

三、放電結(jié)露：

空氣中的水分可能會(huì)在油氣分離罐內(nèi)凝結(jié)，特別是在潮濕的天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)析出較多的凝結(jié)水。油中水分過多會(huì)造成潤滑油乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：

1、壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良；油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；

2、引起機(jī)器零件腐蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度條件制定冷凝水排放計(jì)劃。冷凝水排放法：應(yīng)在停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水充分析出后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。

①擰下油氣分離罐底部球閥前螺塞。

②慢慢打開球閥放水，直到有油流出，然后關(guān)閉球閥。

③擰上球閥前螺塞。

四、安全閥：

安全閥出廠前已調(diào)整好，不建議用戶擅自調(diào)整安全閥。

五、保養(yǎng)工作建議：

1.每周：檢查機(jī)組是否有異響和漏電現(xiàn)象；檢查儀表讀數(shù)是否正確；檢查溫度顯示是否正常。

2.每個(gè)月：檢查機(jī)器是否有生銹或松動(dòng)的部件。如有生銹，應(yīng)清除銹跡和油污或油漆，并擰緊松動(dòng)部分；排出冷凝水。